2026年5月11日，南京一科技公司多年研发干细胞培育猪肉技术，从猪体提取干细胞，经几天培育即可成肉，还能定制肥瘦，近日更全球首次用2000升生物反应器规模化培育，工厂年产达50吨，网友直呼：黑科技太牛，以后吃肉自由了！ 作为全球最大的猪肉消费国，稳定、安全、可持续的肉类供给一直是食品科技领域的核心课题，从2009年起南京农业大学周光宏教授团队便率先启动细胞培养肉的研究，试图用生物工程技术，破解传统养殖周期长、资源消耗大、疫病风险高等难题。 这项研究历经十余年沉淀，从实验室的微小突破，逐步走向产业化的关键节点，最终在2026年5月11日，由其孵化的南京周子未来食品科技有限公司，向外界公布了一项具有里程碑意义的技术成果。 整个技术的核心路径清晰且严谨，研发团队首先从健康猪只身上，通过微创方式无害提取少量组织，再从中分离出高纯度的猪肌肉干细胞与脂肪祖细胞。 作为培育的“种子”，这些干细胞被放入公司自主研发的无血清培养基中，在严格控制的无菌环境下置于生物反应器内进行增殖与分化，与传统养猪动辄数月的周期不同，体外培育的速度极快，仅需数天到数周，干细胞就能大量分裂，形成富含蛋白质的细胞培养生物质。 更关键的是，技术实现了对肥瘦比例的精准定制，通过调控成肌细胞与成脂细胞的配比，脂肪含量可在5%至30%之间灵活调节，无论是偏瘦的里脊、还是肥瘦相间的五花肉，都能按需培育，完美匹配不同的烹饪需求。 多年来团队持续攻克核心瓶颈，2019年11月，团队成功研发出中国首块细胞培养肌肉组织，实现了从0到1的突破，但当时仅为实验室5克重的样品，距离规模化甚远。 此后数年研究重心转向产业化放大：2023年，完成全球首次细胞培养猪肉在500升生物反应器中的中试生产，2025年底位于南京国家农高区的国内最大细胞培养肉中试工厂建成，并在全球首次启用2000升生物反应器，成功实现规模化试生产。 这套大型生物反应器系统，能为细胞提供稳定的温度、养分与氧气环境，让细胞在悬浮状态下高效增殖，截至目前该工厂月产细胞培养生物质100至500公斤，全面达产后，年产能将扩展至10到50吨，标志着细胞培养肉从实验室样品正式迈入工业化量产阶段。 与传统养殖相比，这项技术优势显著，全程无需饲养、屠宰活猪，规避了猪瘟、抗生素残留等风险，生产环境洁净可控，同时，资源消耗大幅降低，数据显示，细胞培养肉可减少78%至96%的温室气体排放，节约大量土地与水资源。 此次2000升反应器的成功应用，是全球细胞培养肉领域的首次规模化突破，直接将中国推至该产业的世界前列，也让低成本、稳定供应的细胞培养肉走向餐桌成为可能， 消息公布后，迅速引发全网关注，网友纷纷称之为“黑科技”，感慨技术突破带来的“吃肉自由”新可能。 目前该技术已打通全套生产流程，核心专利超30项，覆盖细胞分离、培养基研发、规模化培养等全链条，尽管产品上市仍需等待监管部门审批，但技术层面的规模化瓶颈已被打破，为未来食品产业的绿色转型与蛋白供给创新，奠定了坚实基础。 信息来源 1. 中共江苏省委新闻网，《南京实现培养猪肉规模化试生产》，2026年1月8日 2. 南京农业大学官网，《细胞培养肉：从“种子”到盘中餐的接力跑》，2026年5月6日 3. 新浪财经，《不养猪不杀猪!一公司靠提取干细胞 7天种出猪肉 还能定制肥瘦比例》，2026年5月11日 4. 今日头条，《周子未来2000升细胞培养猪肉生产:如何从跟跑者跃升为领跑者》，2026年5月11日
