4月17日，特斯拉制造团队发布视频，展示副总裁Lars Moravy在柏林工厂现场讲解最新制造技术。其中最引人关注的是，柏林工厂已实现4680结构电池包的完整本地组装，这标志着欧洲Model Y生产在电池供应链本地化方面迈出重要一步。
Lars Moravy重点介绍了柏林工厂的巨型铸造工艺优化：通过改进冷却系统和采用在线修边模具，巨型铸造件的生产周期从120秒大幅缩短至68秒。这一效率提升直接加速了Model Y后底板等大型结构件的制造，进一步降低成本并提高产能。
此前欧洲生产的Model Y主要依赖进口电池包，而如今柏林工厂已具备完整本地组装能力。这一进展减少了供应链对外依赖，提升了欧洲工厂的垂直整合度，为本地化生产提供更强支撑。
Lars Moravy强调，特斯拉将工厂视为核心“产品”，鼓励一线团队自主创新并在全球范围内共享制造知识。柏林工厂作为欧洲制造枢纽，此次升级进一步巩固了其在特斯拉全球生产网络中的地位。 北京
